MAC-G320 Автоматическая машина для подачи защитной шлаковой смеси в кристаллизатор

MAC-G320 Автоматическая машина для подачи защитной шлаковой смеси

Обзор

MAC-G320 автоматическая модель флюса система подачи - новое поколение продукта автоматической аддитивной модели фlux, который былнезависимо разработан компанией Wuhan CenterRise M&C Engineering Co., Ltd. В зависимости от различных марок стали, скорости литья, вибрации и других технологических параметров, система может проанализировать и рассчитать точное количество добавки покрывающего порошка для кристаллизатора с помощью интеллектуального программного обеспечения. Затем системаотправляетs?отправляет сигналы для управления процессом добавления покрывающего материала для кристаллизатора?и количеством добавляемого покрывающего материала для кристаллизатора, а также проектирует s?соответствующие сопла и пропеллеры в соответствии с текучестью жидкой стали в кристаллизаторе и пластичностью покрывающего материала для кристаллизатора. После завершения настройки системы ?не требуется ручного вмешательства. Она?полностью заменяет весь процесс ручного добавления покрывающего материала для кристаллизатора и обеспечивает автоматизацию покрытие для кристаллизатора?добавление.

?

Особенности системы

1. Система автоматически контролирует количество, процесс и время?добавления покрытия для кристаллизатора?в соответствии с технологическими требованиями автоматического добавления покрытия для кристаллизатора, чтобы поддерживать физическое состояние покрытия для кристаллизатора и предотвратить его разрушение.

2. Пользователь может настраивать разные параметры в соответствии с фактическими потребностями, чтобы изменить длинупокрытие для кристаллизатора время подачи и количество покрытия для кристаллизатора, которые могут подходить для использования в разных сечениях и при разных скоростях литаья.

3. Сигнал скорости литания используется, и количество добавляемого покрытия для кристаллизатора может быть автоматически регулировано в соответствии с скоростью лита?скорость. Плавиковый порошок может быть добавлен своевременно и равномерно,, что позволяет улучшить качество слитка и снизить трудоемкость.

4. Время контролируется контроллером программного логического управления (PLC), ручного вмешательства не требуется.. Регулировка очень удобна. Есть ручной, автоматический, локальный и удаленный режимы управления.

5. Система обладает надежными характеристиками и простой конструкцией и может быть адаптирована для порошкообразного и гранулированного плавкового порошка поток.

6. У него есть специальная антизабивная насадка и обратная промывная конструкция, чтобы преодолеть явление забивания трубопровода.

7. Высокая управляемость, простота и удобство обслуживания, а также низкая стоимость обслуживания.

8. Он может поддерживать равномерное распределение слоя потока в форме.

Состав системы

Система состоит из тележки подачи, бункера подачиbucket, качающийся рычаг и двигатель питателя, передача качающегося рычага, ПЛК и контрольное оборудование.

1. Тележка подачи является опорным и ходовым оборудованием для формы плавика питателя. Основное оборудование машины для добавления плавка в форму плавика машины установлено на тележке подачи. В то же время, тележка может легко перемещать питатель плавка для формы в рабочее положение или положение стоянки.

2. Кормовая емкость - это устройство для хранения кристаллизаторной шлаки. Кристаллизаторная шлака предварительно заполняется в кормовой емкости и равномерно подается через питатель. Кормовая емкость оснащена сигнальным контактом уровня кристаллизаторной шлаки.

3. Поворотный рычаг и электродвигатель питателя образуют устройство для подачи и транспортировки. Молочный порошокфлюсравномерно подается в отверстие для подачина переднем конце.swing-арма через винтовой распределительный механизм, управляемый электродвигателем. Затем флюс для кристаллизатора может быть использован для распределения в кристаллизаторе.

4. PLC и контрольное оборудование регулируют и контролируют скорость подачи, режим работы и режим управления флюса для кристаллизатора подающего механизма флюса для кристаллизатораподающего устройства и реализуют различные режимы управления и скорости.

5. Устройство передачи качающейся балки контролирует возвратно-поступательное движение качающейся балки в зависимости от размеров различных пресс-форм, чтобы защитный порошок для пресс-формы равномерно распределялся в пресс-форме.

Технические параметры

Ширина пресс-формы: 500-2000 мм

Толщина пресс-формы: 100-500 мм

Тип: дозатор защитного порошка для пресс-формы шнекового типа

Способ нагрева: электрический нагрев с перемешиванием

Расположение: на заливочной платформе (с собственной колесной установкой для перемещения)

Производительность подачи: 0,5-7,5 л/мин, питающий трубопровод с непрерывной регулировкой

Резервуар для формовочной плавки: ~125 л, с датчиком уровня и сигнализацией

Режим управления: локальный/удаленный контроль, автоматический /ручной режим

Формование флюс?тип: зернистый?флюс?или порошок?флюс

флюс?способ добавления: спирально-маховиковый способ добавления?флюс

Cкорост литья?блокировка: да

Форма?настройка размера: да

Передача сигнала: DP/Индустриальная Ethernet

?

Wuhan CenterRise M&C Engineering CO., Ltd.

для более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с номером: 0086 139 9558 8597